大國戰(zhàn)疫，軍工民企不甘落后。

北京漢飛航空科技有限公司是一家航空發(fā)動機關(guān)鍵部件和重要部件的智能加工制造商，位于北京順義區(qū)張鎮(zhèn)。多年來，漢飛航空科技公司利用自主研發(fā)的渦輪葉片氣膜孔自適應(yīng)加工技術(shù)及裝備、整體葉盤微應(yīng)力復(fù)合加工技術(shù)及裝備，為沈陽黎明航空發(fā)動機有限公司、西安航空發(fā)動機有限公司、貴州黎陽航空發(fā)動機有限公司、中國航發(fā)南方工業(yè)有限公司等提供了大量先進的渦輪葉片電加工設(shè)備及加工服務(wù)，高質(zhì)量生產(chǎn)加工的發(fā)動機單晶渦輪葉片氣膜孔、火焰筒、整體葉盤等關(guān)鍵部件和重要部件。

作為一家民營企業(yè)，漢飛航空秉承“航空報國”的使命擔(dān)當，祖國急需什么，漢飛就提供什么。疫情就是命令，公司始終以人民群眾尤其是一線醫(yī)護人員的健康為己任，急抗疫之所急，克服重重困難，在春節(jié)復(fù)工后，利用國內(nèi)重點型號加工任務(wù)的空檔期，將幾十臺用于加工發(fā)動機核心部件渦輪葉片氣膜孔的高速自適應(yīng)穿孔機，投入口罩熔噴布加工的核心部件——熔噴模頭和噴絲板小孔的加工。漢飛用高精尖航空發(fā)動機技術(shù)加工的口罩布熔噴模頭和噴絲板，不僅小孔的質(zhì)量高、圓度好、內(nèi)壁光潔、孔均勻度和一致性好，產(chǎn)品使用壽命成倍提高，而且加工效率極高，可快速大批量生產(chǎn)，交貨及時，解決了當下該核心部件難以大批量、高質(zhì)量加工的瓶頸，受到了熔噴布生產(chǎn)企業(yè)的高度評價。

漢飛航空科技是國家高新技術(shù)企業(yè)。發(fā)動機渦輪葉片加工與口罩機模具加工的共性是：高可靠性、高精確性、高重復(fù)性、高一致性。一些廠家形容漢飛公司用加工航空發(fā)動機零部件的技術(shù)來加工民品熔噴布的熔噴模頭和噴絲板，有如“用高射炮打蚊子”、“大材小用”、“小菜一碟”。然而，漢飛航空科技沒有“挑肥揀瘦”，既能保證國產(chǎn)新型航空發(fā)動機單晶渦輪葉片加工的高成品率、高質(zhì)量、高效率，又同樣保證口罩生產(chǎn)用戶的高精確度、高可靠性、高一致性要求。漢飛初次涉足當下急需的口罩行業(yè)，可謂不鳴則已，一鳴驚人!

當下，隨著新冠肺炎疫情在全球大規(guī)模蔓延，各國對口罩需求量極大，特別是醫(yī)用外科口罩及符合N95、KN95等標準的口罩供不應(yīng)求。

眾所周知，醫(yī)用口罩及N95口罩是由紡粘層、熔噴層和紡粘層三層構(gòu)成。而熔噴布則是口罩中間的過濾層，是口罩最核心的材料，熔噴布纖維直徑很小，只有頭發(fā)絲幾分之一，因而能過濾細菌，阻止病毒的傳播，被稱為口罩的“心臟”。它要求空隙多、結(jié)構(gòu)蓬松、抗褶皺能力好，具有獨特的毛細結(jié)構(gòu)的超細纖維，以增加單位面積纖維的數(shù)量和表面積，從而使熔噴布具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性。

盡管目前我國國內(nèi)已經(jīng)復(fù)工復(fù)產(chǎn)，但高防護性口罩的產(chǎn)能依然捉襟見肘。處于口罩生產(chǎn)上游的熔噴布遭遇供應(yīng)瓶頸，已成為短期內(nèi)制約口罩產(chǎn)能大幅增加的重要因素。

先進的熔噴布生產(chǎn)設(shè)備十分昂貴。特別是設(shè)備主機的核心部件——熔噴模頭和噴絲板，其上有許多供熔體通過的噴絲孔，因關(guān)系到熔噴布生產(chǎn)效率及品質(zhì)，其生產(chǎn)和加工極其重要，加工難度大，是核心技術(shù)。通常情況下，一個模體上需要加工幾百甚至幾千個小孔，且對小孔的圓度、精度、密度、小孔的均勻性和一致性以及孔壁的光潔度都有極高要求。

目前，國內(nèi)已實現(xiàn)熔噴布生產(chǎn)設(shè)備的國產(chǎn)化，但高品質(zhì)噴絲板等核心部件，仍很大程度上依賴從日本和德國等國外廠商進口，且供貨周期短則半年，長則一年，無法滿足當下疫情對口罩熔噴布的緊急而又巨大的市場需求。

在這樣的背景下，一些急需擴大產(chǎn)能的廠家主動找到以研制先進電加工設(shè)備享譽航空發(fā)動機行業(yè)的北京漢飛航空科技有限公司，看看是否可以用這些加工發(fā)動機零件氣膜孔的設(shè)備來轉(zhuǎn)型加工熔噴布生產(chǎn)的核心零部件噴絲板小孔，以緩解當下之急。

為此，漢飛管理層極其重視，很快就組織了專門團隊和調(diào)劑了一些設(shè)備用于噴絲板小孔的加工。

漢飛航空科技公司是北京市高精尖重大項目入庫企業(yè)，是由知名的特種加工設(shè)備制造商——北京迪蒙卡特機床有限公司將航空發(fā)動機零部件制造業(yè)務(wù)板塊獨立出來而成立的。公司是國家級的高新技術(shù)企業(yè)，也承擔(dān)了國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析二級節(jié)點在航空航天領(lǐng)域的示范項目任務(wù)。

漢飛公司經(jīng)過多年的攻關(guān)，打破了西方國家的技術(shù)封鎖和設(shè)備禁運，在公司董事長和首席科學(xué)家孫躍飛的帶領(lǐng)下，在世界上首次發(fā)明了漢飛自適應(yīng)加工算法和等量(無余量)加工算法，并根據(jù)這兩個算法研制出了航空發(fā)動機核心部件加工技術(shù)和裝備，解決了多軸復(fù)合電加工、自適應(yīng)加工技術(shù)和微應(yīng)力難題。漢飛公司自己投資幾千萬研發(fā)和建成我國第一條、也是目前唯一的一條航空發(fā)動機核心部件單晶渦輪葉片智能加工小批量示范生產(chǎn)線。這條生產(chǎn)線已成功地為多個新型號的航空發(fā)動機進行了高質(zhì)量、高效率、高成品率、高一致性和大批量的零件加工，為此，受到了有關(guān)單位的高度贊揚。

漢飛公司高效、快速且可大批量為客戶加工的熔噴模頭和噴絲板消息不脛而走，很多廠家主動找到漢飛，表達了進一步合作的愿望。主要原因是這些廠家反映，漢飛用做航空發(fā)動機零件的高科技來加工的噴絲板，產(chǎn)品質(zhì)量就是不一樣，產(chǎn)品出絲順暢不堵孔、纖維更柔軟、熔噴布防護性更好，而且產(chǎn)品壽命成倍增加，很好地解決了熔噴布噴絲板和熔噴模頭高質(zhì)量、大批量加工難題。

更為可喜的是，漢飛公司已和我國生產(chǎn)熔噴布和紡機行業(yè)的龍頭企業(yè)初步達成合作意向，由漢飛來研制核心部件熔噴模頭和噴絲板的多軸電加工穿孔專機，這樣才能高效率、高質(zhì)量、大批量生產(chǎn)噴絲板和熔噴模頭，部分實現(xiàn)進口替代，以滿足我國對噴絲板的巨大需求。

對于此次漢飛公司迅速轉(zhuǎn)入口罩生產(chǎn)設(shè)備的核心部件的加工，漢飛負責(zé)人表示，作為一家擁有使命感、責(zé)任感和擔(dān)當精神的首都民營高科技企業(yè)，急國家之所需，想客戶之所想，用原創(chuàng)核心技術(shù)報效國家、回饋社會、服務(wù)客戶，以客戶為中心、值得放心托付是漢飛公司一直堅持的宗旨和理念。當社會需要漢飛時，漢飛能夠快速地滿足市場需求，用心地去解決當下急需的口罩布生產(chǎn)設(shè)備的瓶頸難題，為當下全球抗疫、共建人類命運共同體做一些力所能及的事情，這也是漢飛人義不容辭的責(zé)任。(韓飛文)

關(guān)鍵詞： 航空